滚塑又称滚塑成型、旋转成型、回转成型等，是一种热塑性塑料中空成型方法。湖州滚塑水箱该方法是先将塑料原料加入模具中，然后模具沿两垂直轴不断旋转并使之加热，模内的塑料原料在重力和热能的作用下，定制滚塑水箱逐渐均匀地涂布、熔融粘附于模腔的整个表面上，成型为所需要的形状，再经冷却定型而成制品，滚塑制品适用于各类大型或非标类滚塑制件：搁物架、机器外壳、防护罩、灯罩、农用喷雾器、家具、独木舟、野营车辆顶篷、运动场装置、种植机、浴室、厕所、电话间、广告展示牌、椅子、公路隔离墩、交通锥、河海浮标、防撞桶以及建筑施工屏障等。

塑料轧制过程中有三种加热方式：直接加热、热风加热和热传导加热。以下是滚塑厂家对于明火直热式的介绍。明火直热式简介：明火直接加热是滚塑过程中的一种加热方法。顾名思义，点燃燃料，使用相应的喷嘴，直接作用于旋转模具上的火焰，并对模具起到加热作用。轧制过程中有多种加热方式。明火加热方式广泛应用于国内轧钢企业，适用于大、中、小型企业。

滚塑又称滚塑成型、旋转成型、回转成型等，是一种热塑性塑料中空成型方法。该方法是先将塑料原料加入模具中，然后模具沿两垂直轴不断旋转并使之加热，模内的塑料原料在重力和热能的作用下，逐渐均匀地涂布、熔融粘附于模腔的整个表面上，成型为所需要的形状，再经冷却定型而成制品。交通工具用滚塑制品上的应用：主要是应用聚乙烯和聚氯乙烯糊树脂，滚塑各种汽车用件，如空调弯管、旋涡管、靠背、扶手、油箱、挡泥板、门框和变速杆盖、蓄电池壳体，雪上汽车和摩托的燃料箱、飞机油箱、游艇及其水箱、小船以及船和船坞之间的缓冲吸震器等。

滚塑加工过程的核心控制：1、预热：模具内粉体透过模壁吸热,但仍为粉体直到点A。2、着模：粉体与模具温度够高时，粉体开始融解并不断附着于模具内侧。融解阶段,材料吸收热能使模内的温度上升速度减缓；粉体颗粒也会自然分离，小尺寸的颗粒先附着,然后较大尺寸的颗粒附着。3、排泡：粉体基本附若至模具,热量开始融化并将材料合并为一致的均匀体。4、融冷：塑料为融化相,须保持旋转以避兔坍場。5、固化：当材料冷却至结晶时，能量会被释放出以保持内部的温度而形成平缓段。在非结晶性材料,此段不会发生。6、固冷：超过此点材料已经完成结晶化,产品会从模具表面脱离

滚塑又称滚塑成型、旋转成型、回转成型等，是一种热塑性塑料中空成型方法。包括PE等干粉成型的滚塑，PVC糊树脂成型的搪塑和液体单体聚合成型的滚塑三类。三类滚塑成型各有特点，但总原理一样。滚塑与吹塑、注塑相同点：1.三种工艺，吹塑产品都是中空的；2.三种工艺都是重要的塑料成型方法；滚塑与吹塑、注塑不同点：注塑因为有注塑口，所以成型后的产品会多出一小快不要的部分，会有道工序把它剪掉，不过如果仔细观察还是可以发现的；滚塑产品一大特点是无接缝，无注塑口。

滚塑作业中需要注意哪些问题？1、操作人员要穿好工作服，戴好手套方可开始操作。2、模具刷硅油，配比为硅油，汽油1：1。用布条擦平，不能过多。3、按工艺通知单的规定装好粉料，然后把上下模具紧好。4、将模具吊到滚塑架上，紧好丝杠和紧固螺母。5、加热时先点火启动燃烧器，再打开循环风机。6、温度达到设定温度290-300度后，关闭燃烧器，在保温箱内运转5分钟，温度降到200度左右时，开门出炉。7、风冷时间，为20分钟，温度达到80度以下，水冷时间为5分钟，温度达到40度。8、拆模时要注意保护不要用锐物碰伤产品。9、滚塑机的传动部分进烘箱的要每次用高温润油润滑，烘箱外的传动部分用普通润滑油每天润滑一次，有松动时应及时紧固和调整。