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滚塑作业中应该注意哪些问题?
1、操作人员要穿好工作服,戴好手套方可开始操作。滚塑模具厂家由于制作过程中的各个部件都是在高温与旋转的工艺流程下成型的,不同于那些在重压之下形成的部件,因此滚塑模具不需要像注塑工艺那样还需要经过特别加工才可以经受住重压的考验。
2、模具刷硅油,配比为硅油,汽油1:1。用布条擦平,不能过多。
3、按工艺通知单的规定装好粉料,然后把上下模具紧好。滚塑模具厂家由于制作过程中的各个部件都是在高温与旋转的工艺流程下成型的,不同于那些在重压之下形成的部件,因此滚塑模具不需要像注塑工艺那样还需要经过特别加工才可以经受住重压的考验。安装好排气管。排气管内充岩棉。排气管须每次一清。
4、将模具吊到滚塑架上,紧好丝杠和紧固螺母,然后打开液化气开始加热内模到塑料能熔化(定义:物质由固态变成液态的变化过程)时停止加热,开动马达将机架送入烘箱,关好烘箱门,开始加热。
5、加热时先点火启动燃烧器,再打开循环风机。主轴转数设定为6转,付轴转数设定为12转,操作人员可根据产品的厚度情况进行合理的调整。正反转要各保持2分之一的时间,150度以后,5分钟一换向。运行时期要注意观察电流,不得超过额定值。主轴为7A ,付轴为10A。
6、温度达到设定温度290-300度后,关闭燃烧器,在保温箱内运转5分钟,温度降到200度左右时,开门出炉。
7、风冷时间,为20分钟,温度达到80度以下,水冷时间为5分钟,温度达到40度。水晾干后可以吊下模具,开始出模。
8、拆模时要注意保护不要用锐物碰伤产品。模具应每次清理,确保合模严密,产品停放时平面向下防止产品变形。
9、滚塑机的传动部分进烘箱的要每次用高温润油润滑,烘箱外的传动部分用普通润滑油每天润滑一次,有松动时应及时紧固和调整。滚塑模具又称滚塑成型、旋转成型、回转成型等,是一种热塑性塑料中空成型方法。