滚塑厂家基本工艺流程：1、投料：在室温下，将一定预设数量的粉状或液体原料投入到中空金属模具中。投入量的计算基于所需制品的表面积，预期壁厚，以及原料的密度。2、成型：原料投入后，封闭模具，将其置于加热室内加热，同时沿两个轴向旋转。直到所有的原料都已经熔化，并粘结在模具壁上。在这个过程中，更关键的因素是模具内的温度。恰当的温度能够使原料的性能达到更优，同时消除成型后产品壁内的气泡。 3、冷却：将模具移出加热室，让其自然冷却，或者通过风冷、水冷等设备加快冷却。在此过程中，仍需保持模具转动。在冷却的过程中，原料发生收缩的行为，从而脱离模具壁，便于移出。4、脱模：待磨具整体降到室温后，将产品移出模具。

滚塑工艺的特点主要有哪些？1.滚塑模具成本低——同等规格大小的产品，滚塑模具的成本约是吹塑、注塑模具成本的1/3到1/4，适合成型大型塑料制品；2.滚塑产品边缘强度好——滚塑可以实现产品边缘的厚度超过5个毫米，彻底解决中空产品边缘较薄的问题；3.滚塑可以安置各种镶嵌件；4.滚塑产品的形状可以非常复杂，且厚度可超过5个毫米以上；5.滚塑可以生产全封闭产品；6.滚塑产品可以填充发泡材料，实现保温；7.无须调整模具，滚塑产品的壁厚可以自由调整（2mm以上）。

从产品的层次看，滚塑制品已经从普通的民用品向关键工业品发展，其功能也从单一的容器性能向结构性能转变。随着滚塑设备及模具的发展，滚塑制品的结构复杂程度已经发展到出乎意料的地步，甚至可以说注塑、吹塑、挤塑等工艺无法完成的制品，基本可以通过滚塑加工来完成，制品的几何尺寸已经基本能做到从0.5L到50M3。如果没有受到运输条件的限制，甚至可以做到更大。从产品的分类看，大致可分为圆柱形水箱（0.25M3~ 50 M3）、圆台形敞口桶（20L~3000L）、方形敞口桶（30L~2000L），随着功能的需要，还可成型为闭口式的各类容器，以适应不同行业的需要。

不同商家在滚塑制品报价上有差别，况且产品质量也不同，因此，较好来做出选择会更靠谱。只有从有名的商家来选，不但价格优势很明确，金塑美滚塑制品而且质量更优，所以多些关注再来确定会更靠谱，自然是让更多客户认同的基础，需要多些比较再来选。正是由于滚塑制品的质量优劣影响价格，所以从专业的商家来采购，滚塑制品品牌将能在价格上更具优势，所以多些比较之后再来选会更靠谱。只有在质量上更优，才能真正让更多的用户接受，须多关注，否则将很难在品质方面有很良好的效果，所以多关注会更让人放心。