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与其他加热方式相比,滚塑水马品牌明火直接加热具有以下优点:(1)成本优势:如导热工艺加热方式对模具要求较高,设备配置较高,辽宁定制滚塑水马明火直接加热方式对模具要求较低,设备较简单,成本较低。(2)加热优点:明火直接传热更快,明火加热模具,加热速度更快,工艺更简单,操作更方便;(3)明火直热装置没有固定的安装位置。一套加热系统可用于不同的轧制模具加热,可减少加热系统的投资。
滚塑工艺从小巧的儿童玩具到汽车塑料件、直至庞大的工程塑料制品。特别是大型及异型中空的制品,由于传统工艺其本身特性的限制,现在只能依靠滚塑成型工艺才能完成。近年来滚塑行业成为高分子材料加工成型的研究热点。市场上常见的滚塑原料包括以下几种:聚乙烯(PE);聚丙烯(PP);尼龙(PA);聚氯乙烯(PVC);聚碳酸酯(PC);问题来了,上面提到的塑料里面,不是所有的都能用于滚塑。滚塑需要专门设计的材料。基本的要求包括:易于磨粉(或易于保持液态)。利用高性能的常温磨粉机和低温磨粉机,我们已经可以处理聚乙烯和聚丙烯等常用的滚塑原料,而且成本也在不断的降低。
滚塑制品的设计中需要注意哪些问题?1、在制品脱出的方向上,设计中是否包含了较深的侧面陷。须知道多大的凹陷程度不需要额外的模具。2、模具块数有多少。3、制品要滚塑生产厂家要求怎样的表面处理,是镶铸在模具的表面上还是在铸造好的模具上机械加工。4、在制品上是否存在两个壁面之间树脂流滚塑供应商动不好的区域。5、设计中圆角是否足够大以使树脂自由地流到模具的每个地方。6、是否用嵌件来给塑料制品附着其它部件。7、模具的分型面在何处。8、如果制品壁的抗压能力要求较高,是否要设计加强筋或“吻式”结构。
间接加热式:利用空气或液压油、电力来完成模具的加热过程,有以下几种方法:(1)加热室强制空气对流加热:这是常用的加热方式,通过对加热室的空气加热来实行模具的热传导。(2)使用液态系统对模具加热。(3)电力加热系统。电力加热的优势是干净无空气污染、加热快速且能准确控制加热温度,是一种较为理想的加热方式,但这种方式目前仍受到技术现在。(4)红外线加热系统:红外线加热组件是将热辐射能直接传导至模具表面,这种方式能有效地投射热能,但会收到投射角度的影响。
滚塑产品在我们生活中的很多地方都会用到,小的产品像塑料袋、儿童玩具,大的产品像飞机、汽车上的部件等,这些都是滚塑产品。所以我们生活中经常接触到滚塑产品,并且也有很多的滚塑加工厂家生产滚塑产品。滚塑行业在我国发展的非常迅速,当前我们国家有很多这样的生产企业,并且其中一些比较有能力的企业都可以满足客户定制需求。目前很多的企业都从事滚塑生产,他们生产的产品的类型非常的多,不管什么形状、颜色的产品他们都可以生产,并且还可以根据客户的要求生产出特色形状、颜色的产品,并且产品的质量都非常好。虽然目前很多的生产企业都可以定制滚塑产品,但一些小的企业,不管是生产技术、还是生产能力,都比大的生产企业要差一些。因此我们在选择生产企业定制产品时,更好选择大型的生产企业,他们的生产技术和能力都非常的好,这样生产出来的产品质量也更加好。
滚塑时模具内的物料在受热过程中,随模具的转动逐渐熔融、流动、粘附在热的模具内表面,模具内部空气受热体积膨胀,气压升高,通过通气孔逐渐向模具外部流动,直至模具内外空气压力平衡,反之亦然。同时,模具型腔内保持着一定压强。在树脂熔融致密化的过程中,滞留在粉末颗粒之间的气体被挤向塑料熔体的自由表面,但由于熔体表面张力的存在,气体不足以脱离熔体表面易形成气泡,从而形成制品内表面的气泡和外表面的气扎,严重情况下形成较大的孔洞”。特别是在模具的拐角处,粉末的搭桥会导致较大的孔洞形成。