与其他加热方式相比，明火直接加热具有以下优点：(1)成本优势：如导热工艺加热方式对模具要求较高，设备配置较高，明火直接加热方式对模具要求较低，设备较简单，成本较低。(2)加热优点：明火直接传热更快，明火加热模具，加热速度更快，工艺更简单，操作更方便；(3)明火直热装置没有固定的安装位置。一套加热系统可用于不同的轧制模具加热，可减少加热系统的投资。

滚塑制品批发有哪些需要注意的事项？一，通过正规途径来合作。因为很多滚塑制品厂家都是可以为我们提供现货的，所以我们在合作的时候，须确定是和正规厂家来合作，合作途径上还是不能有任何问题。直接到厂家签订合同，或者是通过厂家官网合作都是可以的。二，价格提前确定。虽然说厂家提供的产品价格要更优惠一些，但是我们也要做一个协商，尤其是批发数量较多的时候，可能价格方面都是会有一些折扣优惠的，要提前明确好。三，瑕疵处理方法。不管是什么类型的滚塑制品厂家，都有可能会出现失误，如果真的是产品质量有问题，出现了瑕疵等问题，大家也是要掌握好处理方法，以免对我们的权益造成损害。

当成本也成为我们考虑的因素之一时，滚塑工艺比其它类型的工艺更具有市场优势。在与吹塑工艺和注塑工艺对比时，滚塑工艺更能够在一定成本范围内轻而易举地生产出大小不同的部件。他的模具相对来说也要低廉许多，因为它没有一些内部核心需要制作完成。而且在没有内部核心的情况下，只要一点小小的变化就可以制作成另一个模型。由于制作过程中的各个部件都是在高温与旋转的工艺流程下成型的，不同于那些在重压之下形成的部件，因此滚塑模具不需要像注塑工艺那样还需要经过特别加工才可以经受住重压的考验。

滚塑制品壁厚不均的解决办法：将旋转模具固定在模架的适当位置，调整模架的平衡。主轴和副轴的转速成比例且一致。加热炉可以确保模具在各个方向均匀加热。在加热和冷却过程中，反转应进行一次，反转时间应相同。当需要增加产品厚度时，应对模具的相应部分进行预热，或者减少隔热因素的影响。为了减小产品的厚度，在模具的相应部分添加四氟乙烯板或石棉垫来隔热，使得熔化的材料不容易粘在模具上或连续积聚，从而减小该部分的厚度。这种方法也用于在管芯上衬绝缘层，使得管芯的内表面不能粘附树脂并获得开口部分，但是用这种方法制成的开口是不规则的。

大多数塑料成型加工工艺，在成型过程中，塑料及模具均处于相当高的压力(压强)之下，比如应用极为广泛的注塑、压缩模塑，挤出、吹塑等，因此应用这些成型工艺生产大型塑料制件时，不仅须使用能够承受很大压力的模具，使模具变得笨重而复杂，而且塑料成型设备也须设计、滚塑船品牌制造得十分牢固，机模的加工制造难度相应增大，成本增加。滚塑船品牌与此相反，由于滚塑成型工艺只要求机架的强度足以支承物料、模具及机架自身的重量，以及防止物料泄漏的闭模力，因此即使滚塑大型及特大型塑料制件，也无需使用十分笨重的设备与模具，机模的加工制造十分方便，制造周期短、成本低。