当成本也成为我们考虑的因素之一时，滚塑工艺比其它类型的工艺更具有市场优势。滚塑箱体价格在与吹塑工艺和注塑工艺对比时，滚塑工艺更能够在控制成本范围内轻而易举地生产出大小不同的部件。他的模具相对来说也要低廉许多，因为它没有一些内部核心需要制作完成。而且在没有内部核心的情况下，只要一点小小的变化就可以制作成另一个模型。由于制作过程中的各个部件都是在高温与旋转的工艺流程下成型的，定制滚塑箱体不同于那些在重压之下形成的部件，因此滚塑模具不需要像注塑工艺那样还需要经过特别加工才可以经受住重压的考验。

滚塑成型过程中，物料是逐渐涂覆、沉积到滚塑模具的内表面上的，制品对于模具型腔上的花纹等精细结构有很强的复制能力；同时由于模具在成型过程中不受外界的压力，可以直接采用精密浇铸等方法制取具有精细结构的、形状复杂的模具。滚塑制品的壁厚比较均匀且倒角处稍厚，故能充分发挥物料的效能，有利于节约原材料；此外，在滚塑成型过程中，没有流道、浇口等废料，一旦调试好以后，生产过程中几乎没回炉料，因此该工艺对于物料的利用率高。

滚塑又称滚塑成型、旋转成型、回转成型等，是一种热塑性塑料中空成型方法。该方法是先将塑料原料加入模具中，然后模具沿两垂直轴不断旋转并使之加热，模内的塑料原料在重力和热能的作用下，逐渐均匀地涂布、熔融粘附于模腔的整个表面上，成型为所需要的形状，再经冷却定型而成制品。交通工具用滚塑制品上的应用：主要是应用聚乙烯和聚氯乙烯糊树脂，滚塑各种汽车用件，如空调弯管、旋涡管、靠背、扶手、油箱、挡泥板、门框和变速杆盖、蓄电池壳体，雪上汽车和摩托的燃料箱、飞机油箱、游艇及其水箱、小船以及船和船坞之间的缓冲吸震器等。

滚塑，是比较熟悉的名字，还有一个不是很熟悉的名称：旋转成型。旋转成型：适合高质量表面产品的成型工艺，尤其适用于PE, PA, PP, PVC, EVA等塑料制品。工艺成本：加工费用（中），单件费用（低-中）。典型产品：家具，玩具等。产量适合：适合中低小批量生产（不超过10000件）。质量：准确成型的产品表面，但成型后体积会缩小3%。速度：单件时间长（30-60分钟/ 件）。步骤1：将高分子聚合物颗粒倒入模具腔体内。步骤2：加热模具，使腔体内的高分子聚合物颗粒融化为液体，旋转模具，迫使高分子聚合物液体在模具腔体内部成型（25分钟+）。步骤3：注入空气至腔体，直至模具冷却（25分钟+）。步骤4：脱模，完成。

滚塑产品在我们生活中的很多地方都会用到，小的产品像塑料袋、儿童玩具，大的产品像飞机、汽车上的部件等，这些都是滚塑产品。所以我们生活中经常接触到滚塑产品，并且也有很多的滚塑加工厂家生产滚塑产品。滚塑行业在我国发展的非常迅速，当前我们国家有很多这样的生产企业，并且其中一些比较有能力的企业都可以满足客户定制需求。目前很多的企业都从事滚塑生产，他们生产的产品的类型非常的多，不管什么形状、颜色的产品他们都可以生产，并且还可以根据客户的要求生产出特色形状、颜色的产品，并且产品的质量都非常好。虽然目前很多的生产企业都可以定制滚塑产品，但一些小的企业，不管是生产技术、还是生产能力，都比大的生产企业要差一些。因此我们在选择生产企业定制产品时，更好选择大型的生产企业，他们的生产技术和能力都非常的好，这样生产出来的产品质量也更加好。