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哈尔滨专业滚塑油箱品牌

2021-01-24
哈尔滨专业滚塑油箱品牌

金塑美为你介绍滚塑制品在成型工艺方面的知识:1.适于模塑大型及特大型制件。由于旋转成型工艺只要求机架的强度足以支撑物料、模具及机架自身的重量以及防止物料泄露的闭模力,因此即使加工大型及特大型塑料制件,也无需使用十分笨重的设备及模具。2、适合于多品种、小批量塑料制品的生产—由于旋转成型用的模具结构简单,价格低廉,因而变换产品十分方便。3、适合于加工形状复杂的大型中空制品。4、塑料制品换色容易,当需要改变制品颜色时,只需要清洗成型模具即可。

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滚塑工艺的特点主要有哪些?1.滚塑模具成本低——同等规格大小的产品,滚塑模具的成本约是吹塑、注塑模具成本的1/3到1/4,适合成型大型塑料制品;2.滚塑产品边缘强度好——滚塑可以实现产品边缘的厚度超过5个毫米,彻底解决中空产品边缘较薄的问题;3.滚塑可以安置各种镶嵌件;4.滚塑产品的形状可以非常复杂,且厚度可超过5个毫米以上;5.滚塑可以生产全封闭产品;6.滚塑产品可以填充发泡材料,实现保温;7.无须调整模具,滚塑产品的壁厚可以自由调整(2mm以上)。

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滚塑工艺源于外国,我国大陆的早期技术主要是从台湾引进的。由于滚塑设备廉价易于制作使用环境广近20年来在大陆地区得到广泛推广发展迅猛,目前几乎覆盖了中国所有大中城市。滚塑工艺是特殊的塑料加工工艺,大家都知道塑料加工成型的工艺非常多列如:挤塑、注塑、吹塑等。这些工艺大家都知道有一个共同点就是外部加热内部加压,将原料强压入模具以此成型。这就使产品脆性很高。滚塑是旋转一次成型,温度达到165度塑料粉末开始融化。滚塑的温度不会超过180度所以产品融化速度非常均匀。模具旋转原料慢慢融化产品的壁厚非常均匀内外十分光滑。滚塑工艺在前些年,主要针对大型塑料储罐。而近年来我国从德国引进了滚塑铝模制作工艺,慢慢的滚塑也可针对小型产品,做出外观精美坚固耐用的小型滚塑塑料产品。

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滚塑又称滚塑成型、旋转成型、回转成型等,是一种热塑性塑料中空成型方法。滚塑制品表面白化现象,你知道是什么原因吗? 滚塑厂家为大家介绍滚塑制品表面白化现象的原因:其实,在滚塑生产过程中,有时会出现产品白化现象。所谓产品表面白化现象,有三种情形:1、整个产品表面色泽暗淡,有白色雾状物覆盖。2、产品局部发白,颜色出现明显差异。3、 产品局部有条状或丝状痕迹。

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滚塑作业中需要注意哪些问题?1、操作人员要穿好工作服,戴好手套方可开始操作。2、模具刷硅油,专业滚塑油箱配比为硅油,汽油1:1。用布条擦平,不能过多。3、按工艺通知单的规定装好粉料,然后把上下模具紧好。4、将模具吊到滚塑架上,紧好丝杠和紧固螺母。5、加热时先点火启动燃烧器,再打开循环风机。6、温度达到设定温度290-300度后,关闭燃烧器,滚塑油箱品牌在保温箱内运转5分钟,温度降到200度左右时,开门出炉。7、风冷时间,为20分钟,温度达到80度以下,水冷时间为5分钟,温度达到40度。8、拆模时要注意保护不要用锐物碰伤产品。9、滚塑机的传动部分进烘箱的要每次用高温润油润滑,烘箱外的传动部分用普通润滑油每天润滑一次,有松动时应及时紧固和调整。

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当成本也成为我们考虑的因素之一时,滚塑工艺比其它类型的工艺更具有市场优势。在与吹塑工艺和注塑工艺对比时,滚塑工艺更能够在一定成本范围内轻而易举地生产出大小不同的部件。他的模具相对来说也要低廉许多,因为它没有一些内部核心需要制作完成。而且在没有内部核心的情况下,只要一点小小的变化就可以制作成另一个模型。由于制作过程中的各个部件都是在高温与旋转的工艺流程下成型的,不同于那些在重压之下形成的部件,因此滚塑模具不需要像注塑工艺那样还需要经过特别加工才可以经受住重压的考验。

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