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滚塑又称滚塑成型、旋转成型、回转成型等,是一种热塑性塑料中空成型方法。包括PE等干粉成型的滚塑,PVC糊树脂成型的搪塑和液体单体聚合成型的滚塑三类。三类滚塑成型各有特点,但总原理一样。滚塑与吹塑、注塑相同点:1.三种工艺,吹塑产品都是中空的;2.三种工艺都是重要的塑料成型方法;滚塑与吹塑、注塑不同点:注塑因为有注塑口,所以成型后的产品会多出一小快不要的部分,会有道工序把它剪掉,不过如果仔细观察还是可以发现的;滚塑产品一大特点是无接缝,无注塑口。
滚塑,是比较熟悉的名字,还有一个不是很熟悉的名称:旋转成型。旋转成型:适合高质量表面产品的成型工艺,尤其适用于PE, PA, PP, PVC, EVA等塑料制品。工艺成本:加工费用(中),单件费用(低-中)。典型产品:家具,玩具等。产量适合:适合中低小批量生产(不超过10000件)。质量:准确成型的产品表面,但成型后体积会缩小3%。速度:单件时间长(30-60分钟/ 件)。步骤1:将高分子聚合物颗粒倒入模具腔体内。步骤2:加热模具,使腔体内的高分子聚合物颗粒融化为液体,旋转模具,迫使高分子聚合物液体在模具腔体内部成型(25分钟+)。步骤3:注入空气至腔体,直至模具冷却(25分钟+)。步骤4:脱模,完成。
滚塑又称滚塑成型、旋转成型、回转成型等,是一种热塑性塑料中空成型方法。该方法是先将塑料原料加入模具中,然后模具沿两垂直轴不断旋转并使之加热,模内的塑料原料在重力和热能的作用下,逐渐均匀地涂布、熔融粘附于模腔的整个表面上,成型为所需要的形状,再经冷却定型而成制品。与注塑、吹塑、挤塑等常用成型法相比,滚塑成型工艺主要有哪些优点?(1)适于模塑大型及特大型制件。(2)适用于多品种、小批量塑料(结构:合成树脂、增塑剂、稳定剂、色料)制品的生产。(3)滚塑成型极易变换制品的颜色。(4)适于成型各种复杂形状的中空制件。(5)节约原料。
与其他加热方式相比,滚塑外壳品牌明火直接加热具有以下优点:(1)成本优势:如导热工艺加热方式对模具要求较高,设备配置较高,云南金塑美滚塑外壳明火直接加热方式对模具要求较低,设备较简单,成本较低。(2)加热优点:明火直接传热更快,明火加热模具,加热速度更快,工艺更简单,操作更方便;(3)明火直热装置没有固定的安装位置。一套加热系统可用于不同的轧制模具加热,可减少加热系统的投资。
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