塑料轧制过程中有三种加热方式：直接加热、热风加热和热传导加热。以下是滚塑厂家对于明火直热式的介绍。明火直热式简介：明火直接加热是滚塑过程中的一种加热方法。顾名思义，点燃燃料，使用相应的喷嘴，直接作用于旋转模具上的火焰，并对模具起到加热作用。轧制过程中有多种加热方式。明火加热方式广泛应用于国内轧钢企业，适用于大、中、小型企业。

滚塑成型的加工方式主要有哪些？1、直火式：直火式顾名思义就是直接使用火焰对模具进行加热，这样的方式有点是热传递效率较高，火焰直接接触模具表面，滚塑箱只要合理的控制火焰与模具之间的距离，调节火焰的颜色，掌控好火焰的方向及大小，一般会收到较好的加热效果。对于滚塑储罐，皮划艇之类的产品，一般采用直火式。但这种加热方式也有缺点，火源暴露，温度不易掌控等。2、间接加热式利用空气或液压油、广东定制滚塑箱电力来完成模具的加热过程。

滚塑工艺源于外国，我国大陆的早期技术主要是从台湾引进的。由于滚塑设备廉价易于制作使用环境广近20年来在大陆地区得到广泛推广发展迅猛，目前几乎覆盖了中国所有大中城市。滚塑工艺是特殊的塑料加工工艺，大家都知道塑料加工成型的工艺非常多列如：挤塑、注塑、吹塑等。这些工艺大家都知道有一个共同点就是外部加热内部加压，将原料强压入模具以此成型。这就使产品脆性很高。滚塑是旋转一次成型，温度达到165度塑料粉末开始融化。滚塑的温度不会超过180度所以产品融化速度非常均匀。模具旋转原料慢慢融化产品的壁厚非常均匀内外十分光滑。滚塑工艺在前些年，主要针对大型塑料储罐。而近年来我国从德国引进了滚塑铝模制作工艺，慢慢的滚塑也可针对小型产品，做出外观精美坚固耐用的小型滚塑塑料产品。

滚塑作业中需要注意哪些问题？1、操作人员要穿好工作服，戴好手套方可开始操作。2、模具刷硅油，配比为硅油，汽油1：1。用布条擦平，不能过多。3、按工艺通知单的规定装好粉料，然后把上下模具紧好。4、将模具吊到滚塑架上，紧好丝杠和紧固螺母。5、加热时先点火启动燃烧器，再打开循环风机。6、温度达到设定温度290-300度后，关闭燃烧器，在保温箱内运转5分钟，温度降到200度左右时，开门出炉。7、风冷时间，为20分钟，温度达到80度以下，水冷时间为5分钟，温度达到40度。8、拆模时要注意保护不要用锐物碰伤产品。9、滚塑机的传动部分进烘箱的要每次用高温润油润滑，烘箱外的传动部分用普通润滑油每天润滑一次，有松动时应及时紧固和调整。

滚塑又称滚塑成型、旋转成型、回转成型等，是一种热塑性塑料中空成型方法。滚塑制品表面白化现象，你知道是什么原因吗？ 滚塑厂家为大家介绍滚塑制品表面白化现象的原因：其实，在滚塑生产过程中，有时会出现产品白化现象。所谓产品表面白化现象，有三种情形：1、整个产品表面色泽暗淡，有白色雾状物覆盖。2、产品局部发白，颜色出现明显差异。3、 产品局部有条状或丝状痕迹。

间接加热式：利用空气或液压油、电力来完成模具的加热过程，有以下几种方法：（1）加热室强制空气对流加热：这是常用的加热方式，通过对加热室的空气加热来实行模具的热传导。（2）使用液态系统对模具加热。（3）电力加热系统。电力加热的优势是干净无空气污染、加热快速且能准确控制加热温度，是一种较为理想的加热方式，但这种方式目前仍受到技术现在。（4）红外线加热系统：红外线加热组件是将热辐射能直接传导至模具表面，这种方式能有效地投射热能，但会收到投射角度的影响。