滚塑制品表面白化由什么因素引起的？1. 过度塑化。2. 模具镀化。滚塑模具经过多次脱模后，模具表面会残留色垢或材料等物质，这些物质在模具表面形成覆盖层，经脱模转移到产品表面，形成白化，这种现象是随机出现的，可通过清洗模具来解决。3. 脱模剂的不正当使用。如脱模剂过量使用或不适当的塑化也会引起白化现象的出现。4. 滚塑助剂。某些滚塑助剂在塑化过程中会从熔体内不断析出而分布在模具表面。5. 滚塑原料的化学性质发生改变。6. 微细部分的粘合造成材料的皲裂。

滚塑成型每次将物料直接加到模具中，这使物料均全部进入制品制品从模具中取出以后，再加入下次成型所需要的物料，因此当我们需要变换制品的颜色时，既不致浪费点滴原料，也不需要耗费时间去清理机器与模具。当我们在使用多只模具滚塑成型同一种塑料制品时，还可以在不同的模具中加入不同颜色的物料，同时滚塑出不同颜色的塑料制品。 　

滚塑又称滚塑成型、旋转成型、回转成型等，是一种热塑性塑料中空成型方法。滚塑制品表面白化现象，你知道是什么原因吗？ 滚塑厂家为大家介绍滚塑制品表面白化现象的原因：其实，在滚塑生产过程中，滚塑箱有时会出现产品白化现象。所谓产品表面白化现象，有三种情形：1、整个产品表面色泽暗淡，有白色雾状物覆盖。2、产品局部发白，专业滚塑箱颜色出现明显差异。3、 产品局部有条状或丝状痕迹。

从产品的层次看，滚塑制品已经从普通的民用品向关键工业品发展，其功能也从单一的容器性能向结构性能转变。随着滚塑设备及模具的发展，滚塑制品的结构复杂程度已经发展到出乎意料的地步，甚至可以说注塑、吹塑、挤塑等工艺无法完成的制品，基本可以通过滚塑加工来完成，制品的几何尺寸已经基本能做到从0.5L到50M3。如果没有受到运输条件的限制，甚至可以做到更大。从产品的分类看，大致可分为圆柱形水箱（0.25M3~ 50 M3）、圆台形敞口桶（20L~3000L）、方形敞口桶（30L~2000L），随着功能的需要，还可成型为闭口式的各类容器，以适应不同行业的需要。

滚塑工艺又称旋转成型、旋转浇铸成型。是一种热塑性塑料中空成型方法。滚塑成型是制造各种中空塑料零件的多用工艺。 滚塑成型工艺利用加热以及沿两条轴线的旋转生产中空的单个零件。将熔化的塑料注入正在旋转的模具内，离心力迫使熔化的塑料贴在模具内壁上。滚塑加工制品在容器类滚塑制件的应用：这类塑料制件广泛用于储存和供料箱，贮水槽、各种工业用化学品储存和运输容器，如酸、碱、盐、化学肥料、农药贮槽，化工企业、工业涂装、稀土制取中的洗槽、反应罐、周转箱、垃圾箱、化粪池、生活水箱等。