塑料轧制过程中有三种加热方式：直接加热、热风加热和热传导加热。以下是滚塑厂家对于明火直热式的介绍。滚塑外壳厂家明火直热式简介：明火直接加热是滚塑过程中的一种加热方法。滚塑外壳顾名思义，点燃燃料，使用相应的喷嘴，直接作用于旋转模具上的火焰，并对模具起到加热作用。轧制过程中有多种加热方式。明火加热方式广泛应用于国内轧钢企业，适用于大、中、小型企业。

滚塑工艺又称旋塑，是生产异形、大型中空(或是接近于中空)塑料制品的一种工艺，这种生产工艺具有模具投资小(是其它工艺的五分之一左右)，加工周期短，强度高，抗摔打，可填充发泡保温等特点，是目前比较成熟的一种塑料成型工艺。具体步骤如下：1、装料：先将树脂及所需加入的各种助剂经过准确计量，装入模具中；2、加热、滚塑：将装好物料的模具送入加热炉（或向模具的夹套通入热介质），边转动边加热；3、冷却：模具中物料加热到所需要求时，边转动边使模具降温，直至“冷透”（物料失去流动性为止）；4、脱模：机器停止转动，打开模具，取出塑料件；5、模具清理：取出制件，清理模腔。

如何利用滚塑工艺来减少滚塑制品的缺陷？1、调剂通气管或起不异感化的金属乱丝卷制的长条至模具内部恰当距离。2、模具恰当迟缓舟温、进步炉温(熔融温度)或增添加热时候，确保物料充实熔融和蔼体排挤。3、在模具内概况涂覆俗称“塑料王、哈拉”(聚四氟乙烯)涂层替换各类脱模剂，连结模具内部枯燥。滚塑军用油箱在液压体系中除储油外，还起着散热、分手油液中的气泡、沉淀杂质等感化。4、若是是嵌件身分影响，可对嵌件及其四周部门地区停止预热。5、在产物、模具设想进程中，充实斟酌以下有益于消弭气泡或气孔的办法。

滚塑工艺的特点主要有哪些？1.滚塑模具成本低——同等规格大小的产品，滚塑模具的成本约是吹塑、注塑模具成本的1/3到1/4，适合成型大型塑料制品；2.滚塑产品边缘强度好——滚塑可以实现产品边缘的厚度超过5个毫米，彻底解决中空产品边缘较薄的问题；3.滚塑可以安置各种镶嵌件；4.滚塑产品的形状可以非常复杂，且厚度可超过5个毫米以上；5.滚塑可以生产全封闭产品；6.滚塑产品可以填充发泡材料，实现保温；7.无须调整模具，滚塑产品的壁厚可以自由调整（2mm以上）。