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滚塑工艺的加工过程又是怎样的呢?在加热过程中,模具一边被加热,一边绕互垂直的双轴旋转,并将热量传递给模具内的物料。模具内的物料在翻动过程中受到彼此间的磨擦和模具内表面的拖拉,使物料池中的物料向模壁上方运动,直到此作用力不足以克服物料所受到重力作用时,物料才越过物料池顶部到达对面模壁。在模具的转动过程中,物料并非跟随模具作360度转动。通常用动态休止角来表征物料粉末下落的位置,此角度与模具转速和物料形状、黏度有关,一般应控制在25-30度。物料在模具内通过以下形式得到混合和热交换:一种是物料周期性地从模具内表面某一位置到另一位置;另一种是物料的剪切运动。随着模具温度的上升,靠近模具内表面的物料首先被熔融,并逐渐在模壁上形成薄的熔融层,而热量通过熔融层继续向中心传递,这样物料便不断地一层一层黏附在模壁上,物料全部熔融黏附在模壁上而形成平滑的表面。
滚塑制品批发有哪些需要注意的事项?一,通过正规途径来合作。因为很多滚塑制品厂家都是可以为我们提供现货的,所以我们在合作的时候,须确定是和正规厂家来合作,合作途径上还是不能有任何问题。直接到厂家签订合同,或者是通过厂家官网合作都是可以的。二,价格提前确定。虽然说厂家提供的产品价格要更优惠一些,但是我们也要做一个协商,尤其是批发数量较多的时候,可能价格方面都是会有一些折扣优惠的,要提前明确好。三,瑕疵处理方法。不管是什么类型的滚塑制品厂家,都有可能会出现失误,如果真的是产品质量有问题,出现了瑕疵等问题,大家也是要掌握好处理方法,以免对我们的权益造成损害。
滚塑成型过程中,物料是逐渐涂覆、沉积到滚塑模具的内表面上的,制品对于模具型腔上的花纹等精细结构有很强的复制能力;同时由于模具在成型过程中不受外界的压力,可以直接采用精密浇铸等方法制取具有精细结构的、形状复杂的模具。滚塑制品的壁厚比较均匀且倒角处稍厚,故能充分发挥物料的效能,有利于节约原材料;此外,在滚塑成型过程中,没有流道、浇口等废料,一旦调试好以后,生产过程中几乎没回炉料,因此该工艺对于物料的利用率高。
滚塑一种热塑性塑料中空成型方法。包括PE等干粉成型的滚塑,PVC糊树脂成型的搪塑和液体单体聚合成型的滚塑三类。三类滚塑成型各有特点,但总原理一样。 即先将粉状或糊状或单体物料注入模内,通过对模具的加热和双轴滚动旋转,使物料借自身重力作用均匀地布满模具内腔并且熔融,待冷却后脱模而得中空制品。滚塑的转速不高,产品几乎无内应力,不易发生变形,凹陷等缺点。初期主要用于聚氯乙烯糊塑料生产玩具、皮球、瓶罐等小型制品,近来在大型制品上也有较多应用,所用树脂已有聚酰胺、聚乙烯、改性聚苯乙烯聚碳酸酯等。
滚塑,是比较熟悉的名字,还有一个不是很熟悉的名称:旋转成型。旋转成型:适合高质量表面产品的成型工艺,尤其适用于PE, PA, PP, PVC, EVA等塑料制品。工艺成本:加工费用(中),单件费用(低-中)。典型产品:家具,玩具等。产量适合:适合中低小批量生产(不超过10000件)。质量:准确成型的产品表面,但成型后体积会缩小3%。速度:单件时间长(30-60分钟/ 件)。步骤1:将高分子聚合物颗粒倒入模具腔体内。步骤2:加热模具,使腔体内的高分子聚合物颗粒融化为液体,旋转模具,迫使高分子聚合物液体在模具腔体内部成型(25分钟+)。步骤3:注入空气至腔体,直至模具冷却(25分钟+)。步骤4:脱模,完成。
滚塑又称滚塑成型、旋转成型、回转成型等,滚塑加工是一种热塑性塑料中空成型方法。该方法是先将塑料原料加入模具中,然后模具沿两垂直轴不断旋转并使之加热,模内的塑料原料在重力和热能的作用下,定制滚塑加工逐渐均匀地涂布、熔融粘附于模腔的整个表面上,成型为所需要的形状,再经冷却定型而成制品。与注塑、吹塑、挤塑等常用成型法相比,滚塑成型工艺主要有哪些优点?(1)适于模塑大型及特大型制件。(2)适用于多品种、小批量塑料(结构:合成树脂、增塑剂、稳定剂、色料)制品的生产。(3)滚塑成型极易变换制品的颜色。(4)适于成型各种复杂形状的中空制件。(5)节约原料。