滚塑作业中需要注意哪些问题？1、操作人员要穿好工作服，戴好手套方可开始操作。2、模具刷硅油，配比为硅油，汽油1：1。用布条擦平，不能过多。3、按工艺通知单的规定装好粉料，然后把上下模具紧好。4、将模具吊到滚塑架上，紧好丝杠和紧固螺母。5、加热时先点火启动燃烧器，再打开循环风机。6、温度达到设定温度290-300度后，关闭燃烧器，在保温箱内运转5分钟，温度降到200度左右时，开门出炉。7、风冷时间，为20分钟，温度达到80度以下，水冷时间为5分钟，温度达到40度。8、拆模时要注意保护不要用锐物碰伤产品。9、滚塑机的传动部分进烘箱的要每次用高温润油润滑，烘箱外的传动部分用普通润滑油每天润滑一次，有松动时应及时紧固和调整。

滚塑厂家基本工艺流程：1、投料：在室温下，将一定预设数量的粉状或液体原料投入到中空金属模具中。投入量的计算基于所需制品的表面积，预期壁厚，以及原料的密度。2、成型：原料投入后，封闭模具，将其置于加热室内加热，同时沿两个轴向旋转。直到所有的原料都已经熔化，并粘结在模具壁上。在这个过程中，更关键的因素是模具内的温度。恰当的温度能够使原料的性能达到更优，同时消除成型后产品壁内的气泡。 3、冷却：将模具移出加热室，让其自然冷却，或者通过风冷、水冷等设备加快冷却。在此过程中，仍需保持模具转动。在冷却的过程中，原料发生收缩的行为，从而脱离模具壁，便于移出。4、脱模：待磨具整体降到室温后，将产品移出模具。

滚塑，是比较熟悉的名字，还有一个不是很熟悉的名称：旋转成型。旋转成型：适合高质量表面产品的成型工艺，金塑美滚塑家具尤其适用于PE, PA, PP, PVC, EVA等塑料制品。工艺成本：加工费用（中），单件费用（低-中）。典型产品：家具，玩具等。产量适合：适合中低小批量生产（不超过10000件）。银川滚塑家具质量：准确成型的产品表面，但成型后体积会缩小3%。速度：单件时间长（30-60分钟/ 件）。步骤1：将高分子聚合物颗粒倒入模具腔体内。步骤2：加热模具，使腔体内的高分子聚合物颗粒融化为液体，旋转模具，迫使高分子聚合物液体在模具腔体内部成型（25分钟+）。步骤3：注入空气至腔体，直至模具冷却（25分钟+）。步骤4：脱模，完成。

滚塑又称滚塑成型、旋转成型、回转成型等，是一种热塑性塑料中空成型方法。该方法是先将塑料原料加入模具中，然后模具沿两垂直轴不断旋转并使之加热，模内的塑料原料在重力和热能的作用下，逐渐均匀地涂布、熔融粘附于模腔的整个表面上，成型为所需要的形状，再经冷却定型而成制品。与注塑、吹塑、挤塑等常用成型法相比，滚塑成型工艺主要有哪些优点？(1)适于模塑大型及特大型制件。(2)适用于多品种、小批量塑料（结构：合成树脂、增塑剂、稳定剂、色料)制品的生产。(3)滚塑成型极易变换制品的颜色。(4)适于成型各种复杂形状的中空制件。(5)节约原料。