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大型塑料水箱多为滚塑生产方式,一次成型。由于个体庞大,生产自动化程度比较低,所以生产周期比较长,产出数量少。
但是滚塑制品,如塑料水箱,塑料渔船,塑料酒缸,PE加药箱,塑料储罐,塑料圆桶,水产方箱等,产品壁厚大,耐久度高,产品尺寸相对大。
普通塑料有一些缺点:1耐热性差,温度升高后,轻度很快下降,2导热性差,3受热时膨胀系数比较大,容易变形,热塑性塑料在载荷作用下会发生蠕变;在日光、大气、热等作用下会发生老化。
滚塑成型所用的塑料,主要有:聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、改性聚苯乙烯、ABS、聚酰胺、聚碳酸酯及纤维素塑料等。
也有用几种塑料生产的“夹层结构”制品,使制品具有几种塑料的性能,如内、外层为聚乙烯、中间层为发泡聚苯乙烯贮槽,或用聚酰胺——11作内层,聚乙烯作外层的贮槽等。
用聚乙烯制作的滚塑容器具有优良的绝缘性能和优良的消声和隔热作用。由于塑料的摩擦系数很小,因此塑料储罐具有良好的耐磨性能和自润滑性能。
滚塑成型的优点是;设备投资少,制品无应力和瘪陷等弊病。滚塑成型的设备叫滚塑机。对滚塑机加热方法有多种。
如利用热空气加热,优点是清洁、可靠、成本低;成型速度快,使用经济,温度控制准确,可以成型厚壁制品;
PE塑料水箱水塔滚塑成型原理简介:先将称量的PE粉料加入到模具中,在模具闭合以后,使之沿着两轴旋转和摆动,
同时对模具加热,粉料在重力和热交换的作用下,逐渐均匀的涂布、附着于模腔内壁表面均匀流动成光滑状态,
成型成模具腔的形状;模腔表面上的熔融树脂进过结晶冷却定型而得到壁厚均化的水箱容器。
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