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滚塑制品质量的好坏无疑是厂家和用户非常关心的问题。滚塑制品的质量与制品设计、模具、原料和工艺条件等因素密切相关。下面由金塑美滚塑厂家介绍一下滚塑制品经常出现的一些质量问题，分析产生的原因并给出相应的解决办法。
1、制品壁气泡、孔眼：制品表面孔眼和内部气泡产生的原因如下。
（1）原料粉末或模具内壁潮湿，促使了气泡增多。
（2）树脂熔体黏度大，其中气泡不易排出。
（3）树脂受热不充分，没有足够动力和时间排除其中气泡。
（4）通气管堵塞，内部气体无法逸出。
2、制品内壁粗糙
（1）树脂受热不充分，未充分熔化和流平。
（2）树脂熔体黏度较大，流动困难。
（3）原料颗粒粗大或形状不规则，尤其是夹杂了长丝状、卷曲状颗粒。
3、制品内壁变色
制品内壁变成黄褐色的原因主要是加热温度过高、或加热时间过长引起树脂氧化降解。
4、制品狭窄、凹陷处未充满
（1）制品和模具设计不当
（2）树脂受热不充分，未充分熔化
（3）树脂熔体粘度较大，流动性差
（4）原料颗粒中夹杂了长丝状，卷曲状粒子
（5）模具旋转速度和速比不合适
5、制品有飞边
飞边是指加热过程中半熔化的树脂，从模具的分型面的间隙溢出来的现象。飞边产生的原因主要如下。
（1）模具分型面闭合不严密
（2）模具通气管堵塞
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