大型设备外壳多采用滚塑工艺的原因？

2022-03-10

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大型设备外壳多采用滚塑工艺的原因？

　　1、注塑工艺跟吹塑是塑料加工工艺比较好的，他们的优点是产量大，且产品外观美观，适合一些小产品，小家电，订单需求大的产品。

缺点是：开机成本大，每次生产都要有足够大的订单量，模具成本极高，产品韧性差。一般大型设备，机器外壳，多为滚塑工艺，

因为滚塑模具成本低：同等规格大小的产品，滚塑模具的成本约是吹塑、注塑模具成本的1/3到1/4；

　　2、滚塑产品边缘强度好，滚塑可以实现产品边缘的厚度超过5个毫米，彻底解决中空产品边缘较薄的问题；

　　3、滚塑可以安置各种镶嵌件；

　　4、滚塑产品的形状可以非常复杂，且厚度超过5个毫米，产品强度高；

　　5、滚塑可以生产全封闭产品；

　　6、无须调整模具，滚塑产品的壁厚可以自由调整（2mm以上）；

　　7、产品中空无缝，但可以调整壁厚，使产品具高强度；

　　8、可提供多种表面花纹处理，生产各种颜色制品，可作防紫外线抗老化处理，作多种石质，木质仿真效果。

滚塑工艺价格

　　滚塑成型工艺的应用：随着滚塑成型工艺的不断发展，滚塑制品的种类不断增加，应用范围也不断扩大，目前国内外滚塑制品的涉及行业包括交通工具、交通安全设施、

娱乐业、江河航道疏浚、建筑业、水处理、医药食品、电子、化工、水产养殖、纺织印染等。国内滚塑机组主要生产垃圾桶、油罐、塑料箱体壳体、

汽车塑料配件、水箱容器、小型游船、体育游乐用品和交通路障等。从产品的层次看，滚塑制品已经从普通的民用品向关键的工业品发展，其功能也从单一的容器性能向结构性能转变。

滚塑工艺可以完成注塑、吹塑等工艺无法完成的制品，滚塑制品的几何尺寸已经完全能做到从0.5L到50T不等。随着功能的需要，

还可成型半闭口式、全封闭式产品，也可成型大型、超大型塑料中空制品，以适应不同行业的需要，现滚塑加工已成为各种工业设备外壳制作的工艺，

比如洗地机外壳，割草机外壳，风机外壳，餐饮碟盘车，农业农药机，未来国内滚塑工艺市场还有很长的发展道路。

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