浅谈滚塑工艺特点！值得收藏！

2022-03-02

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滚塑工艺又称滚塑成型、旋转成型、回转成型等，是一种热塑性塑料中空成型方法。该方法是先将塑料原料加入模具中，然后模具沿两垂直轴不断旋转并使之加热，模内的塑料原料在重力和热能的作用下，逐渐均匀地涂布、熔融粘附于模腔的整个表面上，成型为所需要的形状，再经冷却定型而成制品

、适合生产各种塑料制品。因为模具简单，所以更换产品非常方便。另外，一个装置可以安装在一个大模具上，也可以安装在多个小模具上。此外，它可以同时运行多套不同尺寸和形状的模具。因此，轧制工艺比其他成形方法具有更大的灵活性。

2、模具简单，成本低，适合成型大型塑料制品。塑料制品常用注塑、吹塑和热成型模具，由于需要承受高压，不需要高强度，所以其结构简单，加工方便，生产周期短，成本低。正因如此，辊压成型可以形成非常大的塑料制品。

滚塑工艺批发

3、滚塑厂家适用于成型复杂形状的产品。其他许多工艺对于难以成型或脱模的复杂产品，如凹凸壁结构、双层壁结构等特殊配置的产品均可采用滚压成型工艺。

4. 壁厚均匀，无接缝。与吹塑、热塑相比，辊塑产品壁厚均匀。因为一体化，所以产品无需融合线。

5、节约原材料。每次滚塑的原料直接进入模具，成型完成后取出产品在下次加入原料。因此，在浇口、浇口等处没有浪费。另外，需要更换产品品种或颜色，既不浪费原料，也不需要花时间清洗机器和模具。

6、产品无残余应力，不易变形。熔融材料在轧制过程中受到拉应力，剪切应力和压应力都很小，所以产品几乎没有内应力。

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