滚塑模具又称滚塑成型、旋转成型、回转成型等，是一种热塑性塑料中空成型方法。该方法是先将塑料原料加入模具中，然后模具沿两垂直轴不断旋转并使之加热，模内的塑料原料在重力和热能的作用下，逐渐均匀地涂布、熔融粘附于模腔的整个表面上，成型为所需要的形状，再经冷却定型而成制品

一、成本区别：

1、注塑：投入成本比较高，模具价格比较昂贵，产品价格非常便宜，市场更透明主要适合制作尺寸比较小的产品。

2、滚塑：滚塑产品比较大，把塑料颗粒放入模具里面加热，然后不停翻滚模具让塑料与模具内壁贴合成型。模具价格便宜，产品价格昂贵，主要制作中空类、包装类及超大型产品，尺寸收缩比例比较大，产量比较低。

二、产品质量区别：

1、注塑：比较脆弱，在制作过程中容易出现气泡等脆弱点，抗压力差。

2、滚塑：由于制作过程中的各个部件都是在高温与旋转的工艺流程下成型的，产品的柔韧性延展性比较好，抗压力强。

三、外观上的区别：

1、注塑：注塑是实芯体，注塑件表面是光亮的。因为有注塑口。

2、滚塑：滚塑表面不平整的，特点是无接缝，无注塑口。