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能用于滚塑工艺中的塑料原料是相当有限的。滚塑需要专门设计的材料,而滚塑加工化工桶为何选聚乙烯?
a、易于磨粉(或易于保持液态)。利用高性能的常温磨粉机和低温磨粉机,可以处理聚乙烯和聚丙烯等常用的滚塑原料,而且成本也在不断的降低。
b、恰当的流动性。以常用的聚乙烯原料为例,牌号的熔指(MI,或MFI)范围一般应该介于2到10(克/10分钟)之间,优化的熔指范围是3-6(克/10分钟)。熔指过低,产品难于成型;熔指过高,产品的物理性能会下降。
聚乙烯被广泛应用于滚塑工艺中,是有原因的:
一,聚乙烯的加工窗口宽广,适用于长时间的高温环境,这也同时降低了对滚塑的机械的要求;
二,在室温下,聚乙烯不会与水、大部分油脂、酸和碱性物质发生反应,适用范围广;
三,聚乙烯原料成本低廉,易于推广。
在化工行业里,化工容器种类繁多,比如:钢桶、铁桶、塑料桶、吨桶、千升桶、IBC桶、油桶、化学品储存桶,还有实验室使用的试剂瓶、工厂用蓄电池等, 这些都会因为长时间的存放,转运,分装等存在溢出或者飞溅的情况!若这些现象没有得到及时的处理和预防,就会增加环境负担,也会容易威胁到人民的身体健康和财产安全!
滚塑工艺制成的防漏托盘在这个过程中的应用就凸显出来了!并且具有非常大的市场需求!
主要优势:
1. 耐酸碱腐蚀;
2. 抗压力,抗冲击,耐穿刺;
3. 一体成型,无漏;
4. 轻量化;
5. 设计性强,模具开发成本低;
6. 可生产各种颜色,颜色更换方便;
7. 其他...