进行滚塑加工时材料怎样进行选择和处理？

2023-06-08

次

滚塑加工又称为热压成型或热模压，是一种常见的塑胶加工方法。

与其他加工方法相比，滚塑加工的优点在于：成本低、生产率高、加工精度高、物理性能稳定、外观效果好。

选择和处理材料对于滚塑加工非常重要。选对材料，加工效果才会好，产品才能质量稳定，满足客户的需求。

以下是关于选择和处理材料的一些建议：

一、选择材料

选择材料需要考虑以下几个方面：

1、物理和化学性质：应用中需要具有的性质，例如耐磨性、耐腐蚀性、耐高温或低温性、电气绝缘性等。

2、操作特性：材料的流动性、收缩率、熔点、粘度等特性要符合加工要求，易于机器加工和精细加工。

3、成本：可以满足成本的预算和效益的要求。

4、常用的塑料材料有：聚丙烯（PP）、聚乙烯（PE）、聚氨酯（PU）、苯乙烯（PS）、聚氯乙烯（PVC）、聚酯（PET）、聚碳酸酯（PC）等。

滚塑加工

二、处理材料

加工材料需要进行处理。

（1）一般来说，处理包括以下几个步骤：

1、按要求切割：根据加工产品的尺寸和形状，将材料切割成所需要的大小和形状。

2、热塑化：将切割好的材料投入到热塑化机中，热塑化机可以将材料熔化到一定温度，使其具有流动性。

3、压制：将热塑化的材料注入模具中，并施加压力，把材料压制成所需要的形状。

4、冷却：冷却水循环可把热塑化后的材料立即冷却固化，使其具有固体性能。

5、后处理：去除流塑时产生的闪边和毛边，处理好零部件和产品表面的其它需要的处理。

（2）处理材料时需注意以下问题：

1、切割材料要准确、整齐；

2、热塑化温度和时间要适当，以确保材料熔化到适当程度；

3、压制时需要施加适当的压力，以使材料具有合适的密度和性能；

4、在冷却的过程中，一定要确保冷却充分，以保证产品质量；

5、在后处理中环节中，要注意材料的清理、打磨、抛光和表面贴膜等步骤。

总之，选择合适的材料，合适的处理方法，需要制作者综合考虑生产要求、材料特性、生产成本和加工难度等因素。

专注滚塑生产销售