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在塑胶模具加工工艺中，滚塑工艺一直都是占有重要的地位。而随着其工艺技术的不断改良与发展，滚塑工艺已经成为塑胶模具加工工艺中最为常用的工艺之一。那么，大家知道什么是滚塑工艺？该工艺又有什么优势呢？
所谓的滚塑成型工艺其实是业内常说的旋塑、旋转成型，旋转模塑。其工艺是先将塑料原料加入模具中，然后模具沿两垂直轴不断旋转并使之加热，使模内的塑料原料在重力和热能的作用下，逐渐均匀地涂布、熔融粘附于模腔的整个表面上，成型为所需要的形状，再经冷却定型、脱模，最后获得塑胶制品。目前，滚塑成型工艺在我国正获得快速的发展。
与注射、吹塑成型、挤出成型等塑胶模具加工工艺相比，滚塑成型工艺除了在加工周期和对加工塑胶材料要求较高的劣势外，其加工工艺还是十分具有优势的。一是在成本控制上，滚塑成型工艺是具有较大优势的，在同等规格大小的机壳模具加工中，使用滚塑成型工艺的制作成本约为吹塑工艺的1/3左右，是注塑成型工艺的1/4左右。二是在对注塑模具的设计空间上，滚塑成型工艺拥有更多的想象空间，可将注塑模具的各种部件拆分加工并完组装成新的、完整的注塑模具，特别是更适合成型无接缝大型塑料制品。这对于很多复杂的、大型的塑胶模具制品加工来说，无疑将大大降低相应的装配成本。三是在个性化设计上，滚塑成型工艺不仅能够做到无缝无焊，在产品外表处置上能够做到花纹、木质、石质及金属的效果，再加工过程中还可随意控制加工塑胶模具制品的外观颜色，这对于不断个性化的消费需求来说无疑也是具有先天优势的。
