通过适当的设计，可以将由多件组装而成的零件模制成一个零件，从而消除了高昂的制造成本。 该工艺还具有固有的设计优势，例如一致的壁厚和坚固的外角，几乎没有应力。 为了增加强度，可以在零件中设计加强筋。 除了被设计到零件中之外，还可以将它们添加到模具中。

仅在模具中添加预成品的能力是一个很大的优势。 在添加塑料颗粒之前，可以将金属线，内部管道和结构，甚至不同颜色的塑料都添加到模具中。 但是，必须注意确保冷却时的至小收缩不会损坏零件。 这种收缩允许轻度的咬边，并消除了对弹出机构的需求（大多数情况下）。

在某些情况下，滚塑可以用作吹塑的可行替代方法 ，这是由于产品产量与塑料瓶和圆柱形容器等产品相似，这仅在较小的规模上有效，因为这样做成本更高。由于吹塑依赖于效率的规模经济，因此吹塑的产量小，而至终产品少，因此滚塑便宜得多。

另一个优势在于模具本身。 由于它们所需的模具较少，因此与其他成型工艺相比，它们可以更快地进行制造和投入生产。 对于复杂的零件尤其如此，对于其他成型工艺可能需要大量的工具。 滚塑也是短期和紧急交货的选择过程。 可以快速更换模具，也可以不清洗模具而使用不同的颜色。 对于其他过程，可能需要进行清洗才能交换颜色。

由于获得了均匀的厚度，因此不存在大的拉伸部分，这使大的薄板成为可能（尽管可能会发生翘曲）。 而且，几乎没有塑料流动（拉伸），而是在零件内放置了材料。 这些薄壁也限制了成本和生产时间。

旋转模塑的另一个成本优势是生产中浪费的材料少。 没有浇口或流道（如在注塑成型中），没有切屑或夹断碎屑（吹塑成型）。 通过报废或零件测试失败而浪费掉的材料通常可以回收。

优势

 通过适当的设计，可以将由多件组装而成的零件模制成一个零件，从而消除了高昂的制造成本。 该工艺还具有固有的设计优势，例如一致的壁厚和坚固的外角，几乎没有应力。 为了增加强度，可以在零件中设计加强筋。 除了被设计到零件中之外，还可以将它们添加到模具中。

仅在模具中添加预成品的能力是一个很大的优势。 在添加塑料颗粒之前，可以将金属线，内部管道和结构，甚至不同颜色的塑料都添加到模具中。 但是，必须注意确保冷却时的小收缩不会损坏零件。 这种收缩允许轻度的咬边，并消除了对弹出机构的需求（大多数情况下）。

在某些情况下，滚塑可以用作吹塑的可行替代方法 ，这是由于产品产量与塑料瓶和圆柱形容器等产品相似，这仅在较小的规模上有效，因为这样做成本更高。由于吹塑依赖于效率的规模经济，因此吹塑的产量小，而产品少，因此滚塑便宜得多。

另一个优势在于滚塑加工模具本身。 由于它们所需的模具较少，因此与其他成型工艺相比，它们可以更快地进行制造和投入生产。 对于复杂的零件尤其如此，对于其他成型工艺可能需要大量的工具。 滚塑也是短期和紧急交货的选择过程。 可以快速更换模具，也可以不清洗模具而使用不同的颜色。 对于其他过程，可能需要进行清洗才能交换颜色。

由于获得了均匀的厚度，因此不存在大的拉伸部分，这使大的薄板成为可能（尽管可能会发生翘曲）。 而且，几乎没有塑料流动（拉伸），而是在零件内放置了材料。 这些薄壁也限制了成本和生产时间。

旋转模塑的另一个成本优势是生产中浪费的材料少。 没有浇口或流道（如在注塑成型中），没有切屑或夹断碎屑（吹塑成型）。 通过报废或零件测试失败而浪费掉的材料通常可以回收。