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塑料成型技术,是制造中空制品的不错选择

2021-03-02

旋转成型,也称为旋转成型,是一种塑料成型技术,是制造中空制品的理想选择。 这是一种铸造技术,但与大多数其他塑料工艺不同,它不涉及压力。

用于该方法的模具相对便宜,因为它们不必承受压力,因此可以非常经济地制造相对较短的生产周期。

滚塑用于制造各种各样的产品。 该工艺为产品设计师提供了极大的自由,因为几乎可以制造任何形状。 模制件的尺寸几乎没有限制,实际上有数千种应用。

滚塑的概念非常简单。 通常将粉末形式的塑料放入通常由铸铝制成或由钢板制成的空心模具中。 关闭模具并在两个轴上缓慢旋转。 

然后在旋转的同时在烘箱中加热模具,聚合物逐渐熔化并“堆积”在模具内部。 聚合物粉末完全熔化后,将模具移至冷却台并通常用空气冷却,有时用细水雾冷却。

随着模具冷却,零件固化。 当材料至终已充分冷却以脱离模具表面时,过程停止,产品从模具中取出(脱模)。


尽管滚塑成型的概念非常简单,但是任何参与过该工艺的人都会告诉您,实际上它非常复杂。 


这是铸造工艺,通常不涉及压力,这意味着无法像高压工艺(例如注塑)一样控制材料。 


有许多变量会影响生产和至终产品,例如环境温度和湿度,模具类型,材料规格和粉末质量。

滚塑厂家定制

如今,该行业严重依赖于聚乙烯(PE),并且有97%的滚塑产品是用这种材料制成的。 聚乙烯是一种多用途,易于成型且易于获得的聚合物,已成为整个过程的主导。 


滚塑是一种铸造技术,其中几乎总是使用粉末而不是颗粒,这意味着必须研磨材料。 聚乙烯在环境温度下相对容易研磨。


该过程相对较长,因此对聚合物具有侵蚀性,这一事实阻碍了其他聚合物的发展,然而,PVC(通常以液态增塑溶胶形式),聚丙烯和聚酰胺(PA6,PA11和PA12)的使用也有所增加。


 这些非聚乙烯材料中的许多材料都很难研磨,并且大多数都需要使用低温研磨(即冷冻研磨)将其制成粉末,这是一种成本更高的工艺。 研发方面的可喜增长是为了扩大行业可用材料的范围。



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