滚塑成型是塑料加工工艺的一个分支，与其他塑料加工工艺相比，具有设备投资少、模具成本低、产品设计形式灵活多样、可一体化成型等优势。

近几年来，在北美、欧洲发达国家，滚塑行业的发展很快，其发展速度高于整个塑料行业的平均发展速度。

整个滚塑行业的发展也比较完善， 除了滚塑 机制造厂和滚塑 制品生产厂以外， 还有相当数量的其他专业辅助厂，如滚塑 模具制造厂、脱模剂生产厂、滚塑专用颜料生产厂、磨粉机制造厂、嵌件制造厂以及适合于滚塑的混料设备制造厂， 还有众多的滚塑专用原料供应厂等等。 

发达国家制造的滚塑设备也越来越精良，厂家向着自动化控制水平越来越高的方向不断发展。

一、滚塑的技术进展

1、滚塑成型设备趋于自动化

推动滚塑工业发展的一个重要因素是滚塑成型设备的自动化、 高性能化， 提高加工成型效率，降低生产成本，缩短滚塑成型时间，提高产量和进一步提高产品设计自由度。

业内人士认为，要实现这一目标，一是开发新型聚合物、助剂、着色剂，使其在任何位置直接进入滚塑 模具的自动进料系统， 使多层滚塑部件和高性能纤维增强滚塑料成型成为可能， 自动控制模内冷却；

二是通过自动进料、加热、冷却、脱模等过程、缩短加工周期，并降低聚合物内应力，提高制品尺寸稳定性，打开高附加值工程塑料滚塑成型应用大门。

目前， 提高生产的自动化程度已成为滚塑厂家商追求的目标， 推动着滚塑生产设备向自动化方向的发展。

2、滚塑发泡成型技术

目前，滚塑发泡成型已越来越多地使用 PE 材料取代聚氨酯泡沫，该滚塑成品在强度和重量方面都更加理想。

日本Shinna Casei公司发明了一项新的技术，即在制品内层使用聚乙烯泡沫，外层使用聚乙烯或聚丙烯。与以往的滚塑发泡料不同，泡沫不是由发泡剂而是通过一种具有特殊结构的预膨胀母粒而形成。

 该工艺通过一步法实现， 预发泡的母粒和形成外层结皮的粒子同时被加入模具中，并将加工温度控制在300℃。

由此，使得预发泡母粒的壳可以连接起来， 从而形成一个网状结构， 起到增强支撑的作用。 

同时， 内层泡沫的密度非常小，发泡时模内压力可以达到2kg/cm2， 因此需要格外注意排气的问题。 

这种材料现有两个牌号，一个牌号的发泡倍率为6~40倍，另一个牌号的发泡倍率为5~13倍。

此外，其基材的配方也得到了精心设计， 这是因为通常的滚塑基树脂的流变行为不符合加工工艺的要求。 

这种材料可应用在冷藏箱、漂浮设施、热水罐、化学溶剂储罐和运动设备等方面。

3、交联聚乙烯用于滚塑成型

交联使线性聚乙烯分子链连接成为网状，大大提高了聚乙烯分子的韧性、刚性、长期使用温度及耐环境应力开裂性能，

且具有优良的抗冲击性，从而扩展了PE料的应用范围，使其可用于制造化学溶剂储罐、太阳能热水器、电热热水器、热泵空调、热水器水箱、化工管道和工程车辆油箱等。

一般，聚乙烯的交联分成两大类：过氧化物交联和硅烷接枝水解缩合交联。

前者的交联是平面型结构，后者是体型结构。

过氧化物交联的优点在于可以在成型过程中完成交联反应，而硅烷接枝水解缩合交联必须用沸水浴或者蒸汽浴来完成， 且必须有缩合催化剂的参与。 

这种方法还有一个特点是，对金属器壁有粘接性，可以用来生产很多钢塑复合的管件和中空储罐容器。

两条技术路线均可用于滚塑 成型工艺。

4、新型树脂

目前，合成树脂的厂商也在不断改进分子的设计、催化剂的配方及生产工艺。

LyondellBasell公司推出了两款高性能的滚塑级HDPE树脂GX 5002和GX 5003，这两款树脂均采用Spheriline S低压气相工艺和特有的催化剂体系生产，具有优良的低温冲击性和耐环境应力开裂性，以及良好的抗蠕变性，可以在寒冷酷暑的气候下满足运输和露天使用的要求。

一般，熔体流动性与抗冲击强度负相关，流动性越好，冲击强度越差。

而GX5002和GX5003的熔体流动性和刚性达到了很好的平衡，不仅可以制造薄壁制品，从而减轻制品重量，同时还拥有更宽的加工窗口，加工周期也更短。

其主要应用包括：工具箱、储罐、中空容器、散装液态中间体储罐、家具、玩具和运动设备。

二、滚塑成型的发展趋势

滚塑成型虽然取得了巨大的进步但是与注塑成型、 挤出成型相比还存在着许多不足之处，滚塑成型仍有许多需要改进的地方。滚塑成型的发展方向主要集中在以下几点:

1、新型滚塑用树脂: 

研发适用性广的材料对于开拓滚塑加制品有着深远的意义，除聚乙烯树脂外，研发聚丙烯、聚苯乙烯、聚碳酸酯、尼龙、ABS、SAN 和弹性体等滚塑专用材料，以满足制品加工成型的需要。

2、现代加工成型技术：

除了趋向生产自动化外，滚塑工艺在模具和加热方式等方面也有新的趋势，如膜内加压技术（就是在加热和冷却阶段的某个时段，向模内充气进行加压）；莫内冷却技术（减少加热和冷却时间缩短加工周期） ；红外微波加热等技术提高成型加工的效率和质量。

3、产品的设计和装饰：

趋于利用滚塑工艺，生产出具有非凡创意的制品，其外表和图案设计有利于增强滚塑 制品的竞争力。

4、提高滚塑设备的自动化水平和精细程度：

现代的滚塑设备的自动化水平相比与注塑成型差距仍较大，如果能提高设备的自动化水平将滚塑 制品的加工周期缩短，那么它与其他加工方法的竞争力将大大提高。

滚塑成型技术具有强大的生命力，是一个值得高度关注的工艺，应对滚塑工艺予以高度的重视，并应用滚塑工艺来生产各种高性价比的塑料制件。

特别是我国的滚塑成型技术与发达国家相比差距仍然较大，因此应积极消化和吸收国外的专业技术、加大对相关工艺