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一、滚塑制品颜色不均的成因分析
塑料树脂暴露在模具型腔的空气中,在高温下软化熔融,
本身易氧化变色,树脂中的低分子化合物更是如此。
在滚塑有色制品时,如果色粉选择不当,如选择了不耐高温的有机染料致使受热分解,
或选择质量不好的无机矿物颜料,通常都不能够获得令人满意的颜色。
脱模剂喷涂过也对制品的彩饰也会产生不良影响。
滚塑时模具温度控制不均,局部温度过高时,表面易呈现蓝色明亮反光现象或局部颜色偏深。
模具整体温度偏高时,制品颜色偏深偏亮;
模具整体温度偏低时,颜色偏浅偏暗,通常都不能达到需求颜色,
而且会使同一批制品存在严重色差,影响整批制品外观质量。
二、滚塑制品颜色不均的解决方案
使用能长时间耐高温的无机矿物颜料,
粒径比粉料粒径更小,一般为10—20μm甚至更小。
控制好加热、冷却温度和时问,并保持温度基本稳定。
避免使模具出现各部位加热不均的现象。
尽量不使用脱模剂,如不可避免,要注意适量。
考虑在原材料中使用具有抗老化性能的添加剂。