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滚塑工艺又称滚塑成型工艺、旋转成型工艺、回转成型工艺等,是一种热塑性塑料中空成型方法。
滚塑的基本加工过程很简单就是将粉末状或液状聚合物放在模具里加热,
同时模具围绕个垂直轴旋转自转和公转,然后冷却成型。
在加热阶段,如果用的是粉末状材料,则先在模具表面形成多孔层,然后随循环过程渐渐熔融,形成均匀厚度的均相层;
如果用的是液体材料,则先流动和涂覆在模具表面,当达到凝胶点时则完全停止流动。
模具随后转入冷却工区,通过强制通风或喷水冷却,然后被放置于工作区,
在这里,模具被打开,完成的制件被取走,接着再进行下一轮循环。
滚塑模具聚乙烯是由乙烯进行加聚而成的高分子化合物。
根据聚合条件的不同实际分子量从l万至几百万不等。
发明的聚乙烯是采用高压法获得的低密度聚乙烯,其比重为0.9l0-0.925g/cm3。
随后由低压及中压法获得的聚乙烯比重为0.94l-0.965g/cm3,称为高密度聚乙烯。
聚乙烯为白色蜡状半透明材料,柔而韧,稍能伸长,无毒,易燃,燃烧时熔融滴落,发出石蜡燃烧时的气味。
聚乙烯的性能与其分子量有关,也与其结晶度有关。